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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.488429.tw)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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微粉干燥機與閃蒸干燥機性能對比

微粉干燥機的工作原理與旋轉閃蒸干燥機基本相同,都是利用旋轉氣流與物料顆粒間產生很大的相對運動,從而強化傳熱傳質的原理來完成物料的干燥。
  微粉干燥機和旋轉閃蒸干燥機的干燥室基本相同。不同點在于由于進風方式不同,所以筒體的進風段不同。微粉干燥機不需要復雜的進風蝸殼和分配器。
  微粉干燥機的工藝流程與旋轉閃蒸干燥機相似。
  旋轉閃蒸干燥機一般采用皮帶立式傳動,微粉干燥機的傳動裝置固定在整體型的機架上,幾乎沒有振動。相應于立式和臥式攪拌器,傳動裝置也有立式和臥式兩種形式。 電機一般固定在筒體底部的機架上以增加設備的穩定性。
  微粉干燥機的攪拌器已由最初的立式結構發展到臥式。其轉子多參照粉碎機結構進行設計,破碎和分散能力很強。旋轉閃蒸干燥機的攪拌器都采用立式結構如錨式、槳式和旋轉葉片式等),其結構為多層形式以保證對物料的分散度。
  微粉干燥機的頂部設有分級輪,其轉速可調,適用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料。對于粒徑范圍要求非常嚴格的物料(如d90≥2μm),必要時可以采用多個分級輪。 旋轉閃蒸干燥機一般用于對于產品粒度沒有嚴格要求的物料,其分級結構為干燥機頂部的固定式淘析環。
  綜上所述:微粉干燥機具有更強的破碎和分散能力,非常適合于超細物料的干燥;微粉干燥機具有可調式分級器,可以方便地控制產品的粒徑;微粉干燥機的結構更加先進,檢修維護更加方便。

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   噴霧造粒干燥機是PTC熱敏陶瓷生產工藝中的重要設備,該設備價格較高,組成復雜,使用和維護難度較大。設備的良好運轉,不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產的正常進行,還可以適當延長設備使用壽命,降低生產成本,因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。
  1、 噴霧造粒干燥機原理及組成
  造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產過程中十分重要的工序,粒料的質量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入一定量的粘合劑,均勻調和后使之形成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動性與壓延性,以便在壓片工序中可以得到具有較好強

  雙錐回轉真空干燥機是我們現在使用非常廣泛的一種的機械設備,干燥溫度低,干燥速度快,能夠有效的節約能源,而且密封性好,易于設備溶劑的回收和利用,幾乎對所有的不同性質的材料,不同的狀態的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏狀物料的干燥。整個真空干燥機的結構簡單,動力消耗少,維護方便。雙錐回轉真空干燥機廣泛的應用于石油化工,食品,醫藥,染料等工業。

  雙錐回轉真空干燥機作適當改良產生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外,由于內置空心槳葉、混料螺帶,較普通  開放式煉塑機的混合效果,不僅取決于輥筒的轉速,而且與輥筒的間隙大小、輥筒咬入口料的形狀、表面形態、包輥情況等因素有關。產量和混合所消耗的功率與輥筒的轉速、輥筒的間隙、輥筒的溫度有關。輥筒的間隙越小,剪切作用越強烈,塑化效果越好,但生產能力將下降。一般出片時將輥距控制在2-3mm,以有利于切粒。輥筒的溫度控制不宜過高,也不宜過低,以選擇控制在使物料既能夠包住前輥,又能在下片時不粘附輥面為宜。一般前輥的溫度高于后輥的溫度5-10。C,以便于操作。

   密閉式煉塑機,為了使密煉取得良好的混煉效果

   摘  要:對粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題作理論探討,從而闡明了沸騰干燥設備防爆安全的重要性,同時插入此方面在此類設備的運用。

    對沸騰干燥、沸騰制粒等沸騰干燥設備來說,基本都是以流化床工作原理為基礎的,其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時,在排風作用下,容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細粉的產生,不管是在流態沸騰混合的目的,它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇.
  雙螺旋錐形混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉,外部的螺條將物料移到中心但置,內部的螺條將物料推到一定位置或端板,兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動,從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。有三種標準的攪拌設計 --- 連續式螺帶、斷續式螺帶和槳葉的設計是可以選用的。雙螺旋錐形混合機它們分到根據中心或底部卸料的要求進行排列。

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